旋片真空泵維修技巧

  一、旋片真空泵的操作與維護

  1.泵的啟動

  啟動前先檢查泵的冷卻水是否接通，當環境溫度較低時，可用手搬動皮帶輪，使泵腔內的油排入油箱。然后按動電機按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉方向是否正確。

  2.泵運轉注意事項

  檢查泵油量是否在油標線附近;接通被抽系統閥門時不要開得太快，防止大量噴油;運轉中注意有無不正常的噪聲和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過熱時立即停泵，防止卡泵或磨損。

  3.停泵注意事項

  停泵要從泵入口放大氣(一般購買的機組都有自動放氣閥);斷電后再斷水。

  4.泵的維護與保養

  不同牌號的泵油不要混用;定出合理的換油周期(與使用條件有關);泵從系統上拆下來時，泵口要塞封，防止臟物進入泵內;泵在使用中應保持所要求的環境條件。

  二、旋片真空泵常見故障如下：

  1.泵不轉。情況不明不能先開泵，以免加重故障。分為用手能盤動和不能盤動。

  2.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的高油溫超過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。

  3.漏油?？梢园l生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥等部位?？捎擅芊饧匣?，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。自制橡膠墊時，要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。

  4.大功率超標?？捎砷L期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會使電機損壞。應盡量避免在大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物，要定期拆開去掉。